Aber wie immer, gute Ideen liegen meistens in der Schublade und gelangen erst wieder an die Oberfläche, wenn ein neuer Anstoß kommt. Der Impuls kam im Jahr 2014 Otmars Sohn Timo. Er griff die Idee seines Vaters kurzerhand auf und so wurde das Vater-Sohn-Projekt zur Erfolgsgeschichte. Timo ist von Hause aus Designer, Vater Otmar Konstruktionsleiter im Maschinenbau – also eine perfekte Symbiose zwischen Vater und Sohn.
Anfangs wurden die Rollschleifer daheim in Handarbeit gefertigt. 2017 gab es die ersten Messeauftritte und schließlich sollten über 3.000 Exemplare den Besitzer wechseln. Die sozialen Medien taten ihr Übriges. Heute fertigt die Firma HORL 1993 mit einem 10-köpfigen Team in den Bereichen Produktentwicklung, Marketing, Vertrieb und Logistik. Dabei stehen über 200 Händler in 13 Ländern an ihrer Seite.
Mittels eines galvanischen Verfahrens werden die Edelstahldrehteile mit einer Diamantbeschichtung zusammengeführt. Um eine langlebige Schleifoberfläche zu erhalten, fasst die Firma HORL 1993 die Diamanten zu zirka 55 Prozent in ein Nickelbett. Den Abschluss macht die eingesetzte Lasertechnologie, welche das HORL Logo hochauflösend aufbringt.
Rollschleifer versus Messerschleifer
Wetzstäbe oder Durchziehschärfer haben eines gemeinsam, es entsteht eine punktuelle Belastung beim Schleifen. Vom Rollschleifer geht eine derartige punktuelle Belastung nicht aus. Durch das gleichmäßige Vorbeirollen an einer fixierten Klinge wird das jeweilige Messer gleichmäßig geschärft. Ebenfalls hat das Rollschleifen gegenüber den herkömmlichen Wassersteinen bzw. Abziehsteinen der Vorteil, dass durch die Fixierung des Messers der konstante einseitige Schleifwinkel von 15° eingehalten wird. Das garantiert die mitgelieferte HORL Magnet-Schleiflehre. Sie hält das Messer exakt in der richtigen Position. Auf einer Seite können kleine Messer gehalten werden und auf der gegenüberliegenden Seite die großen Exemplare.
Der 15° Schleifwinkel wurde seitens der Firma HORL 1993 gewählt, da der überwiegende Teil der Küchenmesser Hersteller ihre Produkte ab Werk mit einem 30° Schneidewinkel versehen. Der einseitige 15°-Schleifwinkel gilt als optimal für die Konstanz und Reproduzierbarkeit der Messerschärfe. Ferner wird so der geringste Materialabtrag beim Schleifen erzeugt. Es lediglich nur so viel Material abgetragen, damit dem Messer zu neuer Schärfe verholfen werden kann.
